铁基合金粉末是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、金属基复合材料及其制品的工艺技术。粉末冶金工艺能生产其它工艺所不能生产的材料，在制造机械零件时具有少切削或无切削等特点。
粉末冶金技术可以大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。
粉末冶金有时也会产生一些危害，比如使用的材料有时候有放射性，大多数粉末是易燃易爆物质，容易引起爆炸，粉尘有时候防护不当，会进入人体，对人体产生伤害。因此，从事相关行业的人应该注意劳动保护。
铁粉的制备方法主要有还原法、雾化法、机械粉碎法、羰基法和电解法。而用铁精矿和铁鳞为原料生产铁粉普遍采用还原法。
铁粉压坯密度的大小和一致性对铁基粉末冶金材料的烧结密度、烧结组织和性能、产品尺寸的稳定性具有重要的影响。粉末流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。一般来说， 增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。
铁基粉末冶金零件向汽车关键零部件制造领域的不断发展， 对高致密度和高性能铁基粉末冶金零件的市场需求量将越来越大、性能要求必然越来越高。
粉末冶金行业基础和核心的原料便是金属粉末，因此高大上的粉末冶金制品往往需要的是高大上的金属粉末来做基础。
