粉末冶金工艺是一种新型的净近成型技术，通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型，对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料，传统的加工方法难以胜任，而粉末冶金就成了主要的加工生产方法，特别在高精度齿轮和汽车零配件中得到大量的应用
一：粉末冶金工艺基本工序流程:第1步：原料制备成金属粉末通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。第2步：制成坯粉:根据不同的产品要求，用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀，制成坯粉，粉末的比例一定要控制好。第3步：模具的成形:将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中，通过加压成型或无压成型成想要的形状。第4步：粉末冶金模型产品的烧结:成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结，就能形成所要求的最终零件产品的物理机械性能，粉末冶金烧结工序是整个工艺中最重要的一个步骤，也是产品性能好坏的决定性工序。第5步：烧结后续细节处理:对于产品精度要求很高的产品通过烧结工序后还需要进行后续的精整、浸油、电镀、或者是少量的机加工、热处理等等细节的处理，让产品的稳定性和硬度更好。
二：粉末冶金工艺应用在哪些领域？1：汽车领域:汽车领域的齿轮、发动机转子、汽车尾门、汽车雨刮等位置的粉末冶金工艺零配件。2：数码电子家电领域:智能手机、笔记本电脑、智能穿戴、家电零配件的粉末冶金工艺应用。3：五金工具领域:锁具、锁舌、电动工具、五金工具零配件都有采用粉末冶金成型工艺。4：通讯领域:基站通讯的齿轮箱、天线等零配件都有采用粉末冶金工艺。5：医疗器械领域:医疗器械对于零配件的要求比较高，粉末冶金净近成型技术就非常符合医疗器械零配件的应用，精度更高，生产出来的产品更干净卫生。基站通讯的齿轮箱、天线等零配件都有采用粉末冶金工艺。
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